皮帶輪機加工是一根皮帶將主動輪與從動輪連接起來，靠皮帶輪與皮帶的摩擦產(chǎn)生的摩擦力來運轉(zhuǎn)的動力，皮帶輪傳動的運行平穩(wěn)，噪音低，震動小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。缺點是：安裝時比較困難，使用時間長了容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，傳動效率不能確保。

 

錐套皮帶輪一種新型的皮帶輪，在歐美的使用由兩個部分組成，再皮帶輪與安裝軸中間連接一個錐套，然后用內(nèi)六角扳手固定螺絲鎖死即可使用。這種皮帶輪機加工解決了傳統(tǒng)皮帶輪的安裝難的問題，不用像從前那樣需借助外力，拉馬機，榔頭等物品只需一個內(nèi)六角扳手即可完成安裝，在安裝使用后，即使皮帶輪出現(xiàn)了磨損打滑的現(xiàn)象，也不需要將整個皮帶輪一并更換，只需更換一個安裝錐套即可繼續(xù)使用，這樣可以大大的降低了使用成本。

氣孔是皮帶輪機加工鑄件常見的多發(fā)性缺陷，按氣孔中氣體形成的原因，氣孔分為三種，即因為鑄件型原因形成的侵入性氣孔;因在金屬液內(nèi)含有氣體成分形成的析出性氣孔;因金屬液與鑄型相互間的化學作用形成的反應(yīng)性氣孔。
1、侵入性氣孔
侵入性氣孔主要由于砂型表面聚集的氣體侵入金屬液形成的，氣體是來源于鑄型材料中的水分、粘合劑和各種附加物等。
2、析出性氣孔
析出性氣孔是鋁合金和鑄鋼件常見缺陷。它主要是由于金屬本身原因形成的。
3、反應(yīng)性氣孔
澆入鑄型中的高溫金屬液與鑄型材料、冷鐵和熔渣等之間，由于化學反應(yīng)形成氣體，在鑄件內(nèi)部造成的氣孔，統(tǒng)稱為反應(yīng)性氣孔。

皮帶輪動平衡測試，是一道非常重要的工序，直接決定了皮帶輪的傳動效率。從皮帶輪的應(yīng)用場景來看，皮帶輪長期處于高速運轉(zhuǎn)的運動中，很可能出現(xiàn)磨損、沖擊、腐蝕、結(jié)焦等故障，如果皮帶輪本身不平穩(wěn)，那以上的幾種故障的發(fā)生率會大幅提升，導致的后果是皮帶輪提前報廢，影響設(shè)備的整體運轉(zhuǎn)。

 

皮帶輪想要完成動平衡測試，須引入動平衡測試儀。將皮帶輪放置在動平衡測試儀上，固定好，然后開始高速運轉(zhuǎn)測試，同時觀測顯示儀中的數(shù)據(jù)變化，可以準確的知道皮帶輪本身的質(zhì)量是否平衡。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏重的一側(cè)可以通過開平衡孔的方式，讓皮帶輪整體趨于平衡。