鋁鑄件車床加工生產鋁鑄件的工藝有砂鑄、澆鑄還有壓鑄的以及鋁鑄件的機加工與表面處理質量控制等，生產設備有用于融化原材料的熔爐、熔爐溫度計、測氫儀、取氣機、砂芯設備、澆鑄機等，生產完成我公司有專員進行CMM檢驗與測試。

東鳳生產的高壓硫化機用于對橡膠制品的橡膠硫化，需要在額定的工作壓力和工作溫度下進行工作，對廢舊輪胎等橡膠制品進行硫化。硫化機也需要定期進行保養(yǎng)和換油，來維護硫化機的正常運行。

車床鋁鑄件東鳳采用的車床進行加工，也是采用的澆鑄方式進行加工，我公司所制造的鋁鑄件有低壓和高壓之分，低壓和高壓下所制造的鋁鑄件的使用性能也不同，下面著重介紹下低壓鑄造工藝。

立式硫化罐是東鳳供應壓力容器的一種，可以根據生產需求選擇不同的加熱方式選擇生產規(guī)格，蒸汽加熱是硫化罐比較通用的一種加熱方式，屬于間接加熱式硫化罐，下面來介紹下立式蒸汽硫化罐的構造。

熱壓罐是東鳳研發(fā)制造的壓力容器之一，是由罐門、罐體、隔熱層和風機所組成的，設有快開門連鎖裝置，壓力系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，設有自己的密封裝置。罐內設有恒溫監(jiān)測系統(tǒng)，方便生產穩(wěn)定運行。

全鋼活絡模是泊頭市東鳳輪胎模具有限責任公司所主打制造的輪胎模具之一，使用的鍛鋼材經過了仔細挑選，好的鍛鋼材所制造的全鋼活絡模的花筋尺寸的穩(wěn)定性較好，使用時間長?？芍С侄ㄖ撇煌叽绲妮喬セ罱j模的定制。

臥式硫化罐是全自動橡膠硫化的一種壓力容器，采用快速開門的安全聯(lián)鎖裝置，防止罐內壓力過大造成傷害。臥式硫化罐的使用優(yōu)勢是，全自動的設計省事省力，罐內恒溫設計確保硫化效果，不銹鋼絕緣加熱快等。

鋁鑄件加工是東鳳供應的加工業(yè)務之一，鋁鑄件加工運用鑄造相關的理論和鑄造系統(tǒng)知識來生產鑄件。鑄造工藝包括鋁鑄件工藝圖、鑄件圖、裝配圖的設計和工藝卡的制作。

胎面翻新打磨機是東鳳生產的輪胎翻新設備的一種，是一種全自動的輪胎胎面打磨儀器，乃是我公司設計研發(fā)制造的輪胎翻新設備，對輪胎進行可回收使用的環(huán)保可持續(xù)辦法。

東鳳供應擁有一、二 類壓力容器資質，研發(fā)設計熱壓罐類壓力容器的技術團隊從業(yè)多年，公司生產的熱壓罐多次銷往國營企業(yè),出廠經過多環(huán)檢測,確保用戶無需擔心質量問題。熱壓罐的產品性能有哪些：

行立式硫化罐測試要有著檢測的設備，尤其是對焊縫檢測與壁厚的檢驗要購買檢測用于檢驗的設備，如果是不愿意檢驗的話可找檢測的壓力容器設備檢測機構來檢驗便可，另外本地的監(jiān)管機構也會來相關的檢驗亦或給出報檢通知。

胎面壓合機是東風供應根據參考各種壓合機的特點所設計的新式可充氣的胎面壓合機，適用于市場上的許多規(guī)格輪胎。胎面壓合機屬于輪胎翻新設備的一種，我公司還有磨胎機、局部硫化機、防爆胎 套等別規(guī)格種類的輪胎翻新設備。

機械加工鋁鑄件制造鋁鑄件的制造方式有多種，如鍛壓、熱扎、鉆頭、擠模、模鍛、冷扎等，鉆削和擠壓成形法較為常見的。機械加工鋁鑄件的工藝鑄造是鋁鑄件加工的關鍵步驟：1，退火處理，2，固溶處理，3，時效處理

巨型胎局部硫化機扇板側采用絲桿調節(jié)，與不同輪胎的型號相匹配。巨型胎硫化機外形采用鋼板焊接成型，內模板為鋁合金鑄模。本機可采用電加熱及導熱油爐加熱方式，與巨大胎局部補洞機、巨型胎局部修補機配合使用。

輪胎翻新設備有輪胎熱翻設備和輪胎冷翻設備，高壓硫化機是新推出的_輪胎翻新用的硫化機，本公司生產各種高壓硫化機、工程胎整圓硫化機等。下面來介紹下高壓硫化機的操作規(guī)程：1、實驗操作前，