輪胎翻新企業(yè)年產(chǎn)量達到5萬條以上的已_50家，年產(chǎn)量_10萬的企業(yè)已有15家以上，_的生產(chǎn)企業(yè)年產(chǎn)量已達到30萬條以上；_膠及其配套生產(chǎn)企業(yè)也達千余家，年產(chǎn)能350萬噸。如此之大的使用率，輪胎翻新設(shè)備使用的安全可靠性至關(guān)重要。

汽車載重輪胎硫化機是電機帶動齒輪泵和高壓齒泵轉(zhuǎn)動，具有機械式硫化機的結(jié)構(gòu)特點，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性良好。我公司生產(chǎn)的汽車載重輪胎硫化機應(yīng)用廣泛，質(zhì)量好價格低，深受廣大客戶喜愛。

泊頭市東鳳輪胎模具有限責(zé)任公司主要生產(chǎn)的有輪胎模具，鋁鑄件，輪胎熱翻成套設(shè)備，輪胎冷翻成套設(shè)備，硫化罐設(shè)備等等。

工業(yè)鋁鑄件的經(jīng)濟效果:由于壓制鋁零件的_尺寸和光滑表面。一般不用于加工而是直接使用，或者加工量小，既提高了金屬的利用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時;廉價鑄件;壓鑄鋁可以與其他金屬或非金屬材料一起使用。

高壓硫化機采用_新的可控硅調(diào)壓技術(shù)，使加熱板的溫度波動范圍控制在很小的區(qū)間內(nèi)；從而獲得高精度的溫度控制。同時由于電功率線性可調(diào)，使系統(tǒng)對電網(wǎng)的波動影響很小，避免了傳統(tǒng)硫化機由于加熱棒頻繁起跳，造成電涌沖擊電網(wǎng)及燒毀其他設(shè)備的缺陷。

輪胎模具行業(yè)的發(fā)展逐漸成為我國經(jīng)濟生產(chǎn)的一個主力軍，緩沖了需從國外引進自然橡膠制品的需求、也緩沖了輪胎行業(yè)的原材料需求。

輪胎翻新設(shè)備屬于橡膠機械的一種，指可以對舊輪胎進行加工修補，實現(xiàn)輪胎循環(huán)利用的全套專用設(shè)備。

鑄鋁件廠家先帶您了解以下熱處理的過程，帶您詳細了解鑄鋁件的熱處理作用。

臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。

工程輪胎模具產(chǎn)品個性化強，差異化程度高，經(jīng)營模式特殊。輪胎模具產(chǎn)品是根據(jù)輪胎制造商所要求的的規(guī)格、花紋結(jié)構(gòu)、扁平比以及外觀等技術(shù)參數(shù)進行加工生產(chǎn)

汽車載重輪胎硫化機等輪胎翻新設(shè)備未來將是我國的一大生產(chǎn)和消費趨勢。

講到高壓硫化機，可能會有很多的人對它不是非常的了解，甚至有可能沒有聽說過，但是它做出來的產(chǎn)品大家都是很熟悉的，_比如車外胎，硫化機廠家來給大家詳細的講一講高壓硫化機在使用的時候需要在意的幾點。

熱壓罐是東鳳廠家供應(yīng)的壓力容器的一種

車床加工鑄鋁件鑄造容易產(chǎn)生裂紋缺點,因為金屬模本身沒有退讓性,冷卻速度快,容易造成鑄件內(nèi)應(yīng)力增加,開型過早或過晚,澆注角度過小或過大,涂料層太薄等都易造成鑄件開裂,模具型腔本身有裂紋時也容易導(dǎo)致裂紋。

汽車載重輪胎硫化機是輪胎行業(yè)主要設(shè)備的一種，硫化橡膠用作橡膠輪胎的后的工作，對輪胎質(zhì)量尤為重要.硫化橡膠的主要目的是利用外力作用切剪、持續(xù)高溫促成橡膠材料內(nèi)的鏈狀分子結(jié)構(gòu)化學(xué)交聯(lián)成網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)